主要特性
具有增强底漆与面漆的结合力，增加漆膜厚度，可提高复合涂层的耐腐蚀性和耐候性、耐水性、耐溶剂性，在环氧富锌底漆和喷锌层上具有良好的附着力及封闭性。
●适用范围
用于环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层，为便于运输，作为预涂漆钢板的防护漆、钢铁表面防腐的中间层以及富锌底漆和喷锌层上作封闭漆。
●技术要求 表一
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项 目 |
指 标 |
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漆膜颜色及外观 流出时间（甲乙混合，ISO6#杯），s 不小于 不挥发份（甲乙混合），% 不小于 细度（乙组份），μm 不大于 干燥时间，h 不大于 表干 实干 柔韧性，级 不大于 冲击，cm 不小于 附着力，级 不大于 |
灰色，色调不定，漆膜平整 60 65 90
3 24 2 40 1 |
产品执行技术标准号：Q/CYQ334-2006
包装规格：甲组份 3.3kg/4升·桶； 乙组份 20kg/18.5升·桶
贮存期限：在遵守贮运规定条件下，自生产之日起计，贮存期一年。
二、施工参考
●施工参数
密 度：1.12kg/L(甲组份)；1.48kg/L(乙组份)
混合配比（双组份）：甲：乙=1：6（m/m）
漆膜厚度：湿膜厚度 100μm ；干膜厚度 45μm
理论用量：95g/m2（按干膜30μm计算）
闪点： 甲组份 26℃；乙组份 30℃
熟化时间：15-30min
适用期（甲乙组份混合后）：8h/23℃
干燥时间：表干 3h/25℃；实干 24h/25℃；**固化 7d
复涂间隔时间： 表二
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底材温度 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
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** 短 |
48h |
36h |
24h |
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** 长 |
7d |
7d |
7d |
建议道数：1至2道，干膜厚度40-80μm（如作封闭用厚度15μm左右）。
表面处理：预涂底漆表面，表面必须干净，无污物，去除油脂，必要时进 行清洗。
沉积的污垢或电焊、接缝应依规定处理，并补上底漆，如预涂底漆有较大面积破损，需**扫砂、**，底漆表面涂装前应确定****固化，表面必须没有锌盐，其它环氧类底漆必须干透，表面应清洁干净，双组份底漆干燥时间超过**长时间需用水砂纸打磨成细微毛面。
施工条件：
涂装温度范围：10-30℃，相对湿度80%以下，底材温度须高于露点以上3 ℃。
雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行涂装。
前道配套漆：环氧富锌底漆（分装）；硅酸锌底漆（分装）；环氧防锈底漆等
后道配套漆：环氧面漆，聚**酯面漆，**聚**酯面漆，**橡胶面漆等
稀释剂：X-7环氧漆稀释剂
甲、乙组份按比例**计量后应充分搅匀。
●施工方法 表三
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涂装方法 |
无空气喷涂 |
空气喷涂 |
刷涂 |
备注： |
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喷嘴口径 |
0.3-0.4mm |
2-3mm |
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辊涂不推荐采用。 |
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进气压力 |
0.3-0.6MPa |
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空气压力 |
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0.3-0.6MPa |
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稀释量（以**重量计） |
5% |
15-20% |
5-10% |
清洗剂：X-7环氧漆稀释剂
三、安**与防护
●本品为**有**，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。
●施工前应穿戴好合适的防护用品（如：**、眼罩、手套等）。
●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中**等安**措施。严禁孕妇、儿童及老弱、病者进入涂装施工现场。
●若不慎将涂料抛洒于地面，应及时用棉纱等物品将其除净
●若不慎将涂料溅到皮肤上，应先擦掉后再用肥皂、水冲洗净，当溅入眼睛内，应立即用水冲洗数分钟，严重者立即送****
●需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置，严禁倒入下水道或排水管.
